深冷處理-為什么金屬要進(jìn)行浸蝕處理?

2017-06-30

金屬在電鍍之前,需進(jìn)行浸蝕,以除去金屬表面附著物。金屬浸蝕,按其性質(zhì)和用途可以分為以下幾類:

  1)一般浸蝕用于除去零件表面的油和銹蝕產(chǎn)物;

  2)光亮浸蝕用于溶解金屬零件上的薄氧化膜,除去侵蝕殘?jiān)⑻岣吡慵砻娴墓鉂?

  3)強(qiáng)浸蝕用于除去零件上的厚氧化皮和有害的表面組織及粗化零件表面;

  4)弱浸蝕用于溶解零件表面的鈍化薄膜,保證鍍層與基體金屬的牢固結(jié)合;

  5)其他方法為了除去某些較厚或較致密的氧化皮,在侵蝕過(guò)程中可采用電解、超聲波等輔助措施,提高侵蝕速度。

  浸蝕劑太多是各類酸的混合物,對(duì)于鋁、鋅等兩性金屬則采用堿性侵蝕劑。多數(shù)浸蝕劑,不僅能溶解金屬氧化物,而且還能溶解金屬,將使基體發(fā)生過(guò)腐蝕,為抑制腐蝕基體金屬,可在侵蝕劑中加入緩蝕劑。

  不同金屬其表面附著物有不同的成份,各成份性質(zhì)各不相同,附著物與基體的結(jié)合力有強(qiáng)有弱,因此在進(jìn)行浸蝕時(shí),應(yīng)根據(jù)金屬及其附著物的性質(zhì)選擇適合的浸蝕劑,在浸蝕工序完成后,金屬上往往殘留有浸蝕也,需要進(jìn)行清洗才能進(jìn)行下一步工序,這樣才能保證電鍍件的質(zhì)量。

 


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