深冷處理的作用

2019-08-25

深冷處理-深冷處理原理及應用領(lǐng)域

現代工業(yè)竟爭力正面臨工業(yè)結構轉型與升級,也必須做出正確的改變,品質(zhì)是保持其生存必要條件,如今工業(yè)產(chǎn)品如何提**能,是所有產(chǎn)業(yè)所必須面臨的課題。如今,設備的更新為的是品質(zhì)達到一定的水準。當品質(zhì)保證已經(jīng)不能再提高時(shí),金屬材料的基礎工程更顯的重要,熱處理的基礎工作讓工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)未趨完善,雖然熱處理 (淬火、回火) 附予金屬材料生命,但是未給予壽命與效能。完整的基礎的工程除前置的熱處理外,尚包括后序的金屬深冷處理,方是保證品質(zhì)的基礎工作。金屬深冷處理將是如今**的選擇。

①深冷處理原理

       深冷處理是利用冷媒作為冷卻介質(zhì),對材料進(jìn)行程序化深冷處理(-196℃)和低溫回火,從而達到改善和強化金屬材料性能的目的。深冷處理是近年來(lái)國際上*新的一種改善和強化金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前*有效、*經(jīng)濟的一種技術(shù)手段。

       所謂深冷處理,即從室溫逐漸降溫至-196℃,然后從一196℃逐漸升溫至室溫的這一過(guò)程,采用*新的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù),使程控升溫、恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩定。以液氮為制冷劑,滿(mǎn)足降溫及環(huán)保要求。金屬中大量殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體,特別是過(guò)飽和的亞穩定馬氏體在處理過(guò)程中會(huì )降低飽和度,析出彌散、尺寸僅為20-60μ,并與基體保持共格關(guān)系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減少,微觀(guān)應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯運動(dòng),

②應用領(lǐng)域

      程序溫度控制深冷箱主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時(shí)效/應力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。深冷處理改性技術(shù)對節省材料,提高工作效率,提高加工質(zhì)量,降低成本具有十分明顯的效果,該技術(shù)的優(yōu)良特性可以和當今各種鍍膜技術(shù)、離子注入技術(shù)組合、即深冷處理+鍍膜(注入)技術(shù),形成新的工藝技術(shù),總之,深冷處理技術(shù)在十分廣泛的領(lǐng)域均可得到應用,如:

科研、教學(xué)、材料實(shí)驗和檢測部門(mén)的相關(guān)應用

硬質(zhì)合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高

高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高

金剛石鉆頭、鋸片、頂錘的性能改善和熱穩定性的提高;

精密機械零件尺寸穩定性的提高;

機械制造中熱作模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命的提高;

油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性能和使用壽命的提高。

銅合金材料、電器、通訊銅插件的使用壽命成倍提高


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